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真空冷凍干燥機(jī)是一個復(fù)雜的集成系統(tǒng)，其穩(wěn)定運(yùn)行依賴于以下幾個核心子系統(tǒng)的協(xié)同工作：
干燥倉（箱體）：
角色：這是進(jìn)行凍干過程的核心容器，用于承載物料。它通常由高強(qiáng)度不銹鋼制成，能夠承受內(nèi)外壓力差，并具有良好的密封性能以防止漏氣。倉門裝有大型觀察窗，便于監(jiān)控物料狀態(tài)。內(nèi)部裝有放置物料的擱板。
關(guān)鍵部件：擱板。這些中空的金屬板不僅用于承載物料盤，更關(guān)鍵的是其內(nèi)部有導(dǎo)熱硅油循環(huán)，能夠精確地控制溫度，實(shí)現(xiàn)物料的冷凍、加熱和冷卻。擱板的平整度和溫度均勻性直接影響凍干效果的一致性。
制冷系統(tǒng)：
角色：為整個凍干過程提供所需的低溫環(huán)境。它承擔(dān)兩大核心任務(wù)：一是為預(yù)凍階段將物料快速冷卻到預(yù)定溫度；二是為捕水器（冷阱） 提供冷量，使其表面溫度遠(yuǎn)低于干燥倉（通常達(dá)-45℃至-80℃）。
工作原理：通常采用雙級壓縮或復(fù)疊式制冷循環(huán)，使用R404a、R508等環(huán)保制冷劑，以獲得所需的超低溫。制冷系統(tǒng)的性能和穩(wěn)定性是決定凍干周期效率和捕水能力的關(guān)鍵。
真空系統(tǒng)：
角色：在升華階段創(chuàng)造并維持所需的低氣壓環(huán)境，這是實(shí)現(xiàn)升華的物理前提。它通過不斷抽走倉內(nèi)無法凝結(jié)的氣體（如空氣、泄漏入的空氣），來維持低于物料冰點(diǎn)飽和蒸氣壓的真空度。
核心設(shè)備：真空泵，通常是油旋片式真空泵或干式真空泵。其抽速和極限真空度必須與干燥倉的體積和系統(tǒng)的泄漏率相匹配。
加熱系統(tǒng)：
角色：在升華和解析干燥階段，為冰的升華和結(jié)合水的解析提供精確、可控的熱量。加熱方式主要是通過循環(huán)的導(dǎo)熱硅油將熱量傳遞給擱板，再通過熱傳導(dǎo)和輻射傳遞給物料。現(xiàn)代凍干機(jī)采用PID算法精確控制油溫，確保升溫過程平穩(wěn)、均勻，避免物料局部熔化。
控制系統(tǒng)：
角色：是整個凍干機(jī)的“大腦”。它通過PLC（可編程邏輯控制器）和觸摸屏人機(jī)界面，集成了對溫度、壓力、時間等所有參數(shù)的設(shè)定、監(jiān)控、記錄和報警功能。
高級功能：先進(jìn)的控制系統(tǒng)可以執(zhí)行定制的工藝曲線，自動完成從預(yù)凍到二次干燥的全過程，并能通過壓力升高法等在線監(jiān)測技術(shù)判斷一次干燥的終點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)智能化、可重復(fù)的生產(chǎn)。
捕水器（冷阱）：
角色：這是凍干機(jī)的“水蒸氣捕手”。它位于干燥倉和真空泵之間，是一個內(nèi)部有盤管或金屬表面的低溫容器。升華產(chǎn)生的大量水蒸氣遇到其超低溫表面會迅速凝結(jié)成冰，從而防止水蒸氣進(jìn)入真空泵，污染泵油、腐蝕泵體并破壞真空。定期需要對捕水器進(jìn)行“除霜”以恢復(fù)其捕水能力。
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